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2016年我國軸承加熱器行業環境分析

放大字體  縮小字體 發布日期:2017-08-19  來源:亞洲流體網  瀏覽次數:1354

[導讀]我國軸承加熱器行業正在朝著高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在發展,成為了眾多行業生產過程的必用品。本文主要是對我國軸承加熱器2016年的一個行業環境分析。

       隨著科學技術的進步與發展,社會經濟發展速度不斷提高,各行業內的競爭也日趨激烈,中國閥門行業經過近幾十年的發展,在產品的研發、性能、質量、可靠性、服務等方面都有了很大的進步。軸承加熱器行業正在朝著高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在發展,成為了眾多行業生產過程的必用品,F對2016年我國軸承加熱器行業環境分析。


    (1)
廣闊的市場空間

軸承加熱器作為流體控制自動化系統的執行器之一,由于有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護的特點,已經成為流體控制自動化的首選產品。20世紀50-80年代一直依賴進,一直到90年代,國產軸承加熱器才占據了一定的市場份額。

軸承加熱器產品市場的強勁需求,得益于這幾個方面。國有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴大,尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套;另外,我國正面臨著工業化時代的到來,石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對軸承加熱器產品的需求。數據統計“十二五”期間閥門的總需求量為26.56萬噸,年均需求量為5.32萬噸,閥門總需求額為66.4億元,年均需求額為13.28億元。

 (2)新材料促產業轉型

我國自然資源有限,制定節電、節水、節材方面的標準是軸承加熱器標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品,調整產業結構,促進新技術、新產品的開發和推廣應用。

在降低能耗方面,大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面,重點是軸承加熱器的電動裝置,通過選用低能耗低噪聲的電機,以及對電動裝置結構的改進,控制電動裝置的能耗。

制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里,其耐磨損,密封性好,能最大限度地減少泄漏,對環境保護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展,閥門標委會組織制定了《陶瓷密封閥門》標準,加快推廣陶瓷密封技術,促進陶瓷密封材料的發展。

2016-2021年中國軸承加熱器行業市場需求與投資咨詢報告表明,軸承加熱器節材方面,重點是研究新型材料,用新型材料代替金屬材料,達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。

 

業內人士分析,軸承加熱器企業還應加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的聯系,引導科研和技術先進的骨干企業,將自主創新的成果轉化為標準,推動新技術、新工藝的發展。制定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準,對促進產業的發展,堵住或減少進口產品有很大的作用。

同時,將一批新產品、新技術轉化為標準,降低了成本,提高了效益,優化了軸承加熱器產品功能,并使新產品和新技術迅速得到建材市場的認可,促進產業進步。

 
 
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