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    什么因素會影響聚乙烯板的質量

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    什么因素會影響聚乙烯板的質量

    發布日期:2020-03-20 作者: 點擊:

     什么因素會影響聚乙烯板的質量


      影響聚乙烯板質量的三個主要因素是:原材料、模具設備、加工和成型工藝。


      1、原材料是核心


      聚乙烯板材生產的核心是分子量,理論上,原料的分子量越高,耐磨性越好。但作為耐磨板材的特性,還要考慮其他機械性能指標,考慮其長期使用的穩定性。因此,高分子量的原材料可能無法生產出具有綜合性能的超高分子量聚乙烯板材,這就要看模具設備,加工成型過程。目前超高分子量聚乙烯板材的加工技術尚未規范,廠家差別很大。主要從事模具結構及工藝控制。因此,生產超高分子聚乙烯板材表面看不出有什么差別,但指數差距很大。在這里,經驗性的東西也占了比較大的比例。

    聚乙烯板

      聚乙烯板材的原料擠出彈性體,流動性為零,難以擠出。目前擠出機的核心結構是全流通槽的螺桿管、螺紋較輕的螺桿桿和小螺旋上升角。該理論的核心是盡可能地增加螺桿的推力,減少原材料與筒體、螺桿之間的粘結。擠壓力約為400公斤。聚乙烯板材是由于擠壓過程壓力大,所以薄壁管很難擠壓,模具很容易偏置。所以模具是非常重要的。


      2、模具


      聚乙烯板模具的生產是影響聚乙烯板質量的關鍵因素,因為:(1)如果模具的壓縮比設計不合理,會導致管材擠壓困難,或者密度不夠,壓差大,機械性能低。(2)流動通道不暢通,原料在擠壓過程中降解過多,超高分子量聚乙烯管性能下降。(3)結構不合理,塑性不好,或熔合不好,管道容易開裂。(4)結構不合理,擠壓波動,操作困難。超高分子量聚乙烯(uhmwpe)板材的生產操作主要是根據經驗,主要原因是模具設計不合理。好的模具設計將達到以下效果。運行良好,生產穩定。只要溫度變化不大,管道的外觀就不會受到環境溫度變化的影響。良好的管道內部指標,主要是指聚合物聚乙烯板的密度和原材料的降解性。

    聚乙烯板

      3、擠壓過程


      物聚乙烯板材的擠出工藝對管材的內部性能也有重要影響。不同分子量的聚乙烯板材具有不同的加工擠出溫度。當分子量為250±50萬時,塑化溫度應在240度左右,過低時,管材表面發粘,塑化效果不好;管太高了,管好了,可是降解增加了;每種材料的具體溫度應根據經驗加以總結。同一種原料,一般要用模具來調整設定合適的溫度。


      因此,為了生產出高質量的聚乙烯板材,原材料、模具、加工技術是三大技術的核心。


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